高壓反應(yīng)釜在運(yùn)行過程中遇到以下問題時的解決方法
　　1、突然停電：立即關(guān)閉儀表及電加熱電源，逐步減小尾氫流量，保持壓力等待；
　　2、突然停水：除反應(yīng)釜機(jī)封需用冷卻水外，中小型裝置都沒有水冷卻系統(tǒng)，故中小型裝置仍可正常運(yùn)行，高壓反應(yīng)釜則視情況可以停運(yùn)；
　　3、發(fā)現(xiàn)有泄漏：應(yīng)先降壓，然后適當(dāng)擰緊螺母和接頭，嚴(yán)禁在高壓下擰緊螺母和接頭。可以帶壓旋緊，但壓力不得大于0.1MPa，若需要更換配件而且需要拆卸，此時必須降溫到50℃以下，降到常壓，但要保持正壓，保持有小的氫氣流從拆卸口外流，但時間大于1小時；
　　4、出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)條件難以控制，如反應(yīng)溫度急劇升高，則需立即停止進(jìn)料，停止加熱；YT-2失靈造成反應(yīng)器壓力超高，則需立即關(guān)閉高壓氫鋼瓶及進(jìn)氫閥，打開尾氫閥降壓，同時開排料閥降壓到規(guī)定壓力；
　　5、高壓反應(yīng)釜本身著火或附近著火，可用石棉布、玻璃布包裹滅火，干粉滅火器滅火，并立即將高壓氫鋼瓶移走，裝置降壓。